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※ 行業(yè)資訊SMC水箱的制作加工工藝及型材
發(fā)布日期：2016年04月01日
成型機：一般成型溫度在120~150℃之間，成型壓力在5~12MPa，近年來像預制結(jié)構(gòu)板，防水板等住宅制品超過2m²的大型制品必須采用2000t以上的大噸位壓機。所以近期大力開發(fā)了能在3mpa以下，低溫，低壓成型的成型材料。目前在90℃，1Mpa以下能成型的低溫，低壓成型材料也已上市。另外，為了使制品質(zhì)量穩(wěn)定，要求成型高性能化而開發(fā)出了能使SMC材料在各種壓力下都可以成型。
模具：成型用模具采用55℃等鋼材制造，由于多為硬質(zhì)鍍鉻模具，所以價格較高，且制作時間比較長，模具結(jié)構(gòu)大致分為溢出式，不溢式，豐溢式，三種，采用多分型帶邊不溢式模具。
SMC成型法的生產(chǎn)效率：影響SMC生產(chǎn)效率的因素有：1.SMC的固化性能；2.壓機的升，降，和模速度；3.材料切割/制作坯料/材料投入/制品取出；4.模具清理時間；5.去飛邊，打孔等后加工工作用時。 SMC成型方法的經(jīng)濟性：SMC成型方法的經(jīng)濟性因其用途，性能要求，大小和形狀，競爭材料的不同而有較大影響，所以簡單地說它的經(jīng)濟性好壞太困難了。理由就是投資大，成型數(shù)量少，折舊費也是很大。
模具：成型用模具采用55℃等鋼材制造，由于多為硬質(zhì)鍍鉻模具，所以價格較高，且制作時間比較長，模具結(jié)構(gòu)大致分為溢出式，不溢式，豐溢式，三種，采用多分型帶邊不溢式模具。
SMC成型法的生產(chǎn)效率：影響SMC生產(chǎn)效率的因素有：1.SMC的固化性能；2.壓機的升，降，和模速度；3.材料切割/制作坯料/材料投入/制品取出；4.模具清理時間；5.去飛邊，打孔等后加工工作用時。 SMC成型方法的經(jīng)濟性：SMC成型方法的經(jīng)濟性因其用途，性能要求，大小和形狀，競爭材料的不同而有較大影響，所以簡單地說它的經(jīng)濟性好壞太困難了。理由就是投資大，成型數(shù)量少，折舊費也是很大。
