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搪瓷水箱的生產(chǎn)實驗需要極其精密的技術(shù)設(shè)備來完成，普通的設(shè)備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。搪瓷承壓水箱所使用的主要設(shè)備都是全新進口的高科技產(chǎn)品，全過程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對角誤差不超過 0.5mm技術(shù)了凈藍搪瓷內(nèi)膽的承壓能力；
同時，在圓周焊、直封焊上采用自動跟蹤系統(tǒng)、美國林肯和日本OTC焊接系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術(shù)，這些諸多先進的技術(shù)促使了凈藍內(nèi)膽焊接縫達到16萬次的國標和25萬次的澳洲標準；公司大多引進的德國自動噴搪和滾搪技術(shù)提供并滿足了200L以上藍金鋼大容量內(nèi)膽的生產(chǎn)條件；此外，在搪瓷燒接溫度上采用西門子技術(shù)，始終將溫度控制在-5℃~+5℃之間；整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無氟意大利的領(lǐng)先技術(shù)。一系列國際先進的技術(shù)和設(shè)備造就了國產(chǎn)搪瓷水箱優(yōu)異的生產(chǎn)工藝水平，國產(chǎn)凈藍搪瓷水箱的搪瓷技術(shù)在這種工藝水平和先進理念的指導(dǎo)下順利達到了歐洲標準，成為了名副其實的行業(yè)精品。